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大气污染:作场所的空气中可能含有二氧化碳、或者还含有，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。

噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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锻造成形后，随即进行的热处理称之为锻后热处理。大型锻件锻后热处理的目的主要是为了去应力，重结晶细化品粒，同时去氢。

（1）重结品处理 大型锻件经过多次重结晶处理，使晶粒细化，组织改善、性能得到提高。

（2）去氢退火 将锻件中的氢降低到极限含氢量以下，并使其分布均匀，以免除白点、氢脆的危险。

由于氢在相、a相中的溶解度和扩散系数不同，特别是氢在a相中的溶解度低，而扩散系数大，这就使得在退火过程中氢得以不断向外扩散。

去氢退火往往与重结晶合并进行。去氢退火的温度通常在650℃。退火后应尽可能缓慢冷却，以防止产生新的内应力。一般冷却分为两个阶段：400℃以上，由于钢的塑性好，内应力不易形成，所以冷却可快一些，400℃以下，冷速就要放慢。

对于合金元素较多、性能要求较高的锻件，锻后要求进行一次甚至多次重结晶热处理、以便改善锻件的组织和性能。

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 确定步骤内容，分析研究锻件的装配图；确定毛坯；拟定锻件生产工艺路线，选择定位基面；确定各工序所采用的设备；确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具；确定各主要工序的技术要求及检验方法；确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差；确定切削用量；确定工时定额。

钢中各基本组织的质量体积，是按奥氏体、珠光体、索氏体、屈氏体、下贝氏体，回火马氏体及马氏体的顺序，依次增大。例如，锻件淬火快冷时，由于表层先冷至他点，所以表层由奧氏体转变为马氏体，体积胀大，但是心部仍处于奥氏体状态，阻止表层的胀大，因此锻件心部受到拉应力，表层受到压应力；当继续冷却时，表层温度降低，不再胀大，而心部由于转变为马氏体，体积要继续胀大，因此，将受到表层阻止，于是心部受到压应力，表层受到拉应力。在冷却结朿后，此应力仍然存在于锻件内部，成为残留应力。